金屬彩石瓦模具的性能特點(diǎn)解析

時(shí)間：2023-07-26 08:41:11作者：超級(jí)管理員　點(diǎn)擊： 次

金屬彩石瓦模具經(jīng)過(guò)鍛造,、切削加工,、熱處理等幾道工序,。為保證彩石瓦模具的制造質(zhì)量,，采用具有良好的可鍛性,、切削加工性,、淬硬性,、淬透性及可磨削性,，具有小的氧化,、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材質(zhì),。




　　1.可鍛性




　　彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好,，鍛造溫度范圍寬,，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。




　　2.退火工藝性




　　球化退火溫度范圍寬,，退火硬度低且波動(dòng)范圍小,，球化率高。




　　3.切削加工性




　　切削用量大,，刀具損耗低,，加工表面粗糙度低。




　　4.氧化,、脫碳敏感性




　　高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小,。




　　5.淬硬性




　　淬火后具有均勻而高的表面硬度。




　　6.淬透性




　　淬火后能獲得較深的淬硬層,，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬,。




　　7.淬火變形開裂傾向




　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲,、畸變輕微,，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感,。




　　8.可磨削性




　　砂輪相對(duì)損耗小,，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。

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